我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管设备、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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使用直缝焊管设备时会遇到哪些故障：

1、划伤

在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成，一是导向机构，二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧，装有导向套的导向结构调整不合理可能会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确，或上下导向辊轴承损坏，不能很好的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。

2 挤压焊接机构划伤

挤压辊所造成的划伤，主要发生在管坯的底部，原因大致为孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制线的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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装修用直缝焊管设备生锈怎样清洗?

1.运用合适的东西：清洁直缝钢管时，请当心并运用非研磨东西。软布和塑料湿巾不会损坏不锈钢装修方管的外表。当然，您也能够运用不锈钢装修方管清洁球，但有必要依据制造商的打磨符号进行擦洗。

2，清洁方向的磨削线：一些不锈钢装修方管外表有磨削线或“纹路”。假如有砂光线，则有必要沿与砂光线相同的方向擦洗。假如纹路不清晰，请当心并用软布或塑料垫擦洗。

3.碱性，氯碱或无漂白洗涤剂：许多传统洗涤剂含有漂白剂，现在该行业供给更多无漂白剂的洗涤剂。假如他们告诉您运用的洗涤剂含有漂白剂，请询问他们是否有其他挑选。他们可能有一种不含漂白剂的洗涤剂可供挑选。

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直缝焊管设备接触焊时有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快;二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。

感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。

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